阻燃多层织物的设计和性能测试研究了阻燃多层织物的性能。以阻燃丙烯酸棉混纺纱为原料，基于斜纹、方平和缎纹组织，设计试用双连接织物和三连接织物。测试分析了各种织物的耐磨性、伸长性、透气性、导热性、阻燃性等。结果表明，在相同的织物层数条件下，双斜纹织物的综合性能最好。在相同的原材料条件下，三斜纹织物的综合性能优于双斜纹织物。我认为连接织物的层数和织物中纱线的交织次数会影响织物的伸长性、舒适性和阻燃性。在同一原料条件下，纺织阻燃性能与织物厚度、单位面积质量、织物组织等有关。结果表明，在相同的织物层数条件下，双斜纹织物的综合性能最好。在相同的原材料条件下，三斜纹织物的综合性能优于双斜纹织物。本文提供了一定的设计和多层织物的发展参考。2多层织物的设计、多层织物的设计、多层织物的设计和性能。
1.1原料的性能。
原料为阻燃丙烯酸/棉68/3262.5tex纱。纱线强度为626.75cN，强度为10.03cN/tex，最低强度为9.37cN/tex，断裂伸长率为10.46%，强度为10.03cN/tex。
当纱线密度相同时，织物的组织结构、经纬度、单位面积质量和织物厚度会影响织物的机械性能、舒适性和阻燃性3。测试设计相同的经纬密度，以研究织物组织对织物性能的影响。纬度设计为240/10厘米，经密度根据用户提出的织物单位面积质量在450克/立方米以上的要求计算。经纬线的线密度为62.5tex。从织物单位面积质量的计算公式可以看出，经纬线和经纬线的总和达到720/1010，以满足织物单位面积质量的要求。因此，在确定纬线密度为240/10cm时，纬线密度不得小于480/10cm。1.3织物组织的设计。
试验用原料线密度大，能满足织物单位面积质量要求的单层织物舒适性差，选择双层和三层织物连接。基础组织设计为二上二下右斜纹组织、二上二下平纹组织、五飞经织织。双层斜纹织的内层组织均为二上二下右斜纹，内层经纬线排列比为1:1；双层织的内层组织为五个三飞经织，内层经纬线排列比为1:1；双层方平织的内层组织均为二上二下平，内层经纬线排列比为1:1；三层斜纹织的内层组织均为二上二下右斜纹，内层经纬线排列比为1:1:1。1.4织物的编织结构。
1.4.1号和总经数的计算。
通过查阅数据，选择织物的纬度收缩率为4.0%，钢号=经密×(1-纬度收缩率)/地经穿入数=480×(1-0.04)/4=115.2(齿/10厘米)。根据实验室现有钢的编号，最终选择的编号为118齿/10厘米。织物在Y200S电子样机上完成编织。设计织物的宽度为20厘米，边缘组织为2上2下纬重平，每边4个，共8个，因此各织物的总经根数=织物的宽度×经纱密度/10+边缘根数=20×480/10+8=968(根)。1.4.2织物设计。
穿搭综图采用隔断穿搭方式，四种织物上机图如图1~图4所示。1.5面料的实际规格。
织造完成后，首先测试织物的实际经纬密度和单位面积质量。按照GB/T3820-1997《纺织品和纺织品厚度测定》，YG141纺织品厚度计对各种纺织品进行了测定。测试结果见表1。从表1可以看出，面料的经纬密度和设计误差不大，四种织物的单位面积质量可以满足用户的要求。2.织物性能测试。
按照GB/T3923.1-1997《布料断裂强度和断裂伸长率的测定》和GB/T3923.2-1997《布料断裂强度和断裂伸长率的测定》，YG028A布料拉伸试验仪用于测定布料的伸长性能。样品规格为150毫米×50毫米，拉伸速度为200毫米/分钟。YG522型纺织耐磨机根据GB/T4802.1-2008《纺织起球性能，YG522纺织耐磨机用于测试纺织起球性能。样品规格为D140mm，磨具型号为A-280，压力为125cm，摩擦圈数为300圈。按照GB/T5453-197《纺织品透气性测量》的要求，采用YG461E/Ⅱ型数字透气性测量仪进行测试。样品面积为20厘米，压差设置为300厘米，摩擦圈数为300圈。
3.1强伸长性能。
各种织物的伸长性能测试结果见表2。由表2可以看出，在经纬密度与织物基本相同的情况下，三层斜纹织物的断裂强度最大，接触点接近双层方平织物，但断裂伸长最小。这是因为三层织物在表组织和中组织、中组织和内组织之间有接触点，接触点的数量是双层斜纹和双层平方的两倍，所以三层斜纹织物的断裂强度最大，但三层斜纹织物的断裂伸长率最小。双层织物中，双层方平织物的伸长率接近双层斜纹织物，比双层织物大得多，这是因为双层织物的浮长线最长，经纬线之间的交错次数最少，断裂强度最小。另外，双层斜纹和双层方平织物的接触点数比双层织物多，双层织物的断裂强度最小。3.2织物耐磨性好。
手套产品经常与周围的接触物摩擦，磨损或损坏，其耐磨性必然会影响寿命，因此检测耐磨性还需要4。4种织物磨损前后质量损耗率见表3。从表3可以看出，当织物的经纬度与纤维材料相同时，织物的组织结构是影响织物耐磨性的重要因素。双斜纹织物和双方平面织物的耐磨性优于双层织物。这是因为两种织物表面磨损的浮线相同，耐磨性差别不大。双层缎面织物浮长线最长，交织次数最少，因此耐磨性最差。在织物经纬密度与组织相同的情况下，双斜纹织物的耐磨性优于三斜纹织物，主要原因是三斜纹织物的密度小于双斜纹织物，耐磨性小于双斜纹织物。3.3织物的透气性。
测量双层斜纹织物、双层缎纹织物、双层平面织物和三层斜纹织物的透气性分别为146.97毫米/秒、443.03毫米/秒、146.81毫米/秒、202.37毫米/秒5。由此可见，双层织物中双层缎面织物的透气性最好，三层斜面织物的透气性优于双层斜面织物，双层物的透气性最差。影响织物透气性的主要因素是织物间隙的数量和大小。三层织物的单层密度小于双层织物的单层密度，因而具有良好的透气性；缎面织物表面浮长，纱缝大，透气性好。考虑到织物的厚度，厚度最薄的双层织物的透气性最大，但厚度最大的三层织物的透气性仅在后面，厚度低于三层织物的双层织物的透气性低，但低于三层织物的透气性低。
测量双斜纹、双丝绸、双方平纹和三层斜纹的导热率分别为0.0685W/mk、0.0763W/mk、0.0636W/mk和0.0633W/mk6。由此可见，双层织物的热传导率最高，其馀三种织物的热传导率基本相同。在纤维类型、纱线特性和织物经纬密度相同的条件下，影响织物热传导的主要因素是织物厚度和织物组织。三层斜纹织物厚度最厚，导热系数也最小的双层织物厚度最薄，导热系数最大，织物厚度对导热系数的影响很大。其次，从组织上分析，双层缎面织物的热传导率最大，是因为纱线交织次数最少，织物间隙大。双斜纹织物的交织次数相同，但双斜纹织物的导热系数小。
采用垂直燃烧法测量织物的阻燃性能。结果是表4。从表4可以看出，四种织物的持续时间为0s，没有持续时间。4种织物的破损长度可以满足用户对阻燃的要求。一般来说，三层斜纹织物的阻燃性最好，因为在织物的经纬度和相同的情况下，三层织物的厚度最大，纱线间隙小，导致织物中氧气的可能性差，织物难以燃烧。
(1)在经纬纱密度、经纬密度等条件下，双层织物的耐磨性优于三层织物，双层斜纹织物和方平织物的耐磨性优于双层织物，三层织物的断裂强度大于双层织物，但断裂伸长率低，双层方平织物的断裂强度高于双层斜纹织物和双层织物，断裂伸长率大。(2)经纬纱密度、经纬密度和织物层数相同时，交织次数最少的双层织物透气性最好，而且织物层数影响织物透气性，三层织物透气性大于双层织物。(3)织物厚度对其热传导率有很大影响，厚度最大的三层斜纹织物的热传导率小于双层织物，同一层时织物的热传导率最小。(4)织物经纬密度相同时，织物层数是影响其阻燃性的主要因素，三层织物的阴燃性和破损时间最短，阻燃性最小
